一、摆锤式冲击 试验机 安装试车
1. 试验机 安装前，应将包装时涂的防锈油洗净，并用干净棉纱浸湿煤油将灰尘等擦净，洗干净的表面应拭干并涂以少量的机器油。在擦洗时，不得拆卸 试验机 之零部件并不得利用金属物品及砂纸等擦拭 试验机 表面。
2. 根据 试验机 试验时摆锤活动的范围以及试样被冲断后向前飞出的可能性来选择安全的地方。以免试验时由于偶然的不慎而撞伤周围其他的人员。
3. 将 试验机 移动到事先做好的基础上严禁剧烈的震动。在钳口支座水平支承面位置用水平仪调整水平至 0.5/1000 以内，然后紧固地脚螺钉。
4. 检查主机各零部件是否完整无损，转动零件应灵活。
5. 装上 300J 摆锤，首先结合好端面键，螺钉再紧压螺母。
6. 支座跨距及其与摆锤冲击刀的相对位置以跨距找正块调整首先松开螺钉，移动前后支座达到，然后紧固螺钉。
7. 确保各连接线连接正确可靠，接上三相 380V 、 50Hz ，电源。
8. 当摆锤处于铅垂位置时，轻压手把，使拨针拨动被动指针到表盘最大能量处。指针上的定位圆柱平面与主动针紧贴，否则拆开表盘玻璃调整主动针达到上述位置。
9. 检查空击回零及能量损失，支座上不放试样：
将被动指针拨到最大能量处，按正常操作程序操作 试验机 ，使摆锤完成一次冲击挂于插销上，摆锤将被动指针推向表盘右边，表盘上即可读取数值即为回零差。
先按 “ 取摆 ” 按钮，取摆 → 挂摆，再按 “ 退销 ” 按钮，然后按 “ 冲击 ” 按钮，使摆锤来回空摆。当第一次摆到最高位置时，迅速轻按手把将被动指针拨回表盘的最大能量处，（注意不要触及主动指针，如作不带指针的试验时，将被动指针拨回到表盘的最大能量的 2% 处）。待摆锤第二次将被动针推到度盘的右边后，即可读取数值。其二分之一即为摆锤在一次摆动过程中的能量损失。

二、冲击能量的计算
由于冲击摆的力矩 M 和冲击前摆锤的扬角 α 均为常数，因而只要知道冲断试样后摆锤的升起角 β ，即可根据上式算出消耗于冲断试样的功的数值来，本 试验机 已经预先根据上述公式将相当于各升起角 β 的功的数值计算出来并直接刻好在度盘上，因此冲击后可以直接读出消耗于冲击试样的功的数值，不必另行计算。指示机构的作用是将试验的试样所吸收的功的大小指示出来。
摆锤对试样所作功的数值是按下面公式来计算的：
Ak=M(cosβ-cosα)
式中： M—— 摆锤力矩；
α—— 冲击前摆锤扬角
β—— 冲断试样后摆锤的升起角
三、常见故障与排除方法